Hvordan velge et kulelager

For å lage en Kulelager , må materialet som brukes være hardt Neik til å tåle belastningen. Det er to hovedtyper av materiale, silisiumnitrid og lagerstål. Silisiumnitrid har lav tetthet og fungerer godt i høye temperaturer, men er ikke like sterkt som lagerstål eller porselen. Begge materialtyper har forskjellige sliteegenskaper. Silisiumnitrid har en tendens til å slites lett ut og produserer rusk. Silisiumnitrid er også mer utsatt for riving enn stål og glass.

Når du velger et kulelager, må du først bestemme hva applikasjonen vil være. Du må vurdere størrelsen, smøremiddelet og andre faktorer, for eksempel tilstedeværelsen av etsende midler og forvillede elektriske strømmer. Deretter kan du velge riktig størrelse og type. Dette er imidlertid en komplisert prosess. For å unngå feilberegninger er det viktig å velge riktig type lager for din applikasjon. Nedenfor er Neien tips for å velge riktig type kulelager.

Et kulelager i Conrad-stil kan avkortes. Når den ytre ring-ID-en er stor Neik, er den indre ringen for liten. Resultatet er en oval form, som øker lagerets påkjenninger. Dette fenomenet er kjent som kontaktellipseavkorting, og ugyldiggjør mange generelle tommelfingerregler. Andre konstruksjonsstiler kan redusere den ytre ringens ID og øke den indre ringens OD.

Et kulelager er den vanligste typen mekaniske lager og kan håndtere små mengder vekt. De to løpene til et kulelager inneholder kuler som er dimensjonert for å bevege seg fritt mellom dem og få kontakt med hverandre. Et bur rundt kulene hjelper også med å holde fettet inne i lageret. Kulelager er tilgjengelig i forskjellige typer, inkludert metriske og imperiale størrelser. Kulelageret er en av de vanligste typene mekaniske lager, og det brukes ofte for å minimere friksjonen.

Formålet med et kulelager er å redusere friksjonen i en roterende akse. Kulelageret bruker to løp, en stasjonær og en festet til en roterende enhet, for eksempel en aksel eller nav. Disse løpene lar ballene rotere og reduserer friksjonen. Friksjon er en av de vanligste årsakene til slitasje, og presisjonen til indre geometri kan redusere friksjonen. Friksjon påvirkes også av rotasjonshastighet, smøring og belastning.

Mens stål ofte brukes i et kulelager, har det en lav lastekapasitet for størrelsen. Høy lastekapasitet kan oppnås med en kombinasjon av keramiske kuler og stålringer. Keramiske kuler er mer holdbare enn stål, men er også stivere enn metall. Derfor er et keramisk hybridkulelager et høyytelsesalternativ for applikasjoner der vekt er av største betydning. I tillegg til stål kan et kulelager lages av en rekke materialer, inkludert metall, polymer og en kombinasjon av begge.

Et kulelager med vinkelkontakt bruker aksialt asymmetriske løper. Aksiallasten går gjennom lageret i en rett linje, mens den radielle belastningen følger en skrå bane og virker for å skille løpene aksialt. Et vinkelkontaktkulelagers kontaktvinkler er de samme på både den ytre og indre ringen. Vinkelkontaktkulelager er mest vanlige i håndstykker, maskineri og kjøretøy, der stiv aksial føring er avgjørende.

16007 Lager

Innvendig diameter (mm):	35
Utvendig diameter (mm):	62
Bredde (mm):	9
Rader med baller:	enkelt rad
Intern godkjenning:	CN (standard)
Spor & Snap Ring:	no
Ringmateriale:	Krom stål
Flens:	no
Materiale for rullende element:	Krom stål
Tetning:	ZZ
Burmateriale:	Plate stål
Komplett komplett ballsett:	no
Produktvekt:	0,002 kg