Hva er hovedårsakene som påvirker ytelsen til selvsmørende lagre?

Ytelsen til selvsmørende lagre påvirkes i stor grad av overflateruheten og hardheten til de matchende lagermaterialene. Akseloverflater av høy kvalitet kan forlenge lagerets levetid. Tvert imot, grove overflater med lav hardhet påvirker og reduserer levetiden til lageret.

EN. Skaftoverflateruhet

1. Når den brukes under væskesmøringsforhold, må den matchende akseloverflaten være speilbehandlet for å minimere gapet i oljefilmen for å gjøre den nær væskesmøringstilstanden, og dermed forbedre ytelsen til lageret.

2. Lageret brukes under tørre friksjonsforhold , så lenge den tilpassede akselens overflateruhet Ra=0,4-063 kontrolleres.

B. Skaftets hardhet

Overflatehardheten til akselen er ikke mindre enn 220HB. Under høy belastning og gyngende bevegelsesforhold må akselen varmebehandles med en hardhet på HRC50 eller høyere eller belegges med hard krom, og deretter slipes. Etter overflatebehandling kan det forbedre korrosjonsmotstanden, øke overflatens hardhet og forbedre smøreevnen. Under lignende korrosive forhold som sjøvann, må den matchende akselen belegges med to til tre lag hardt krom. Den ru overflaten på akselen, skarpe grader og spor vil skade lagerets glidende lag.

Derfor, for å velge en god selvsmørende lagerprodusent, må du også velge et kvalifisert lagermateriale for å få det selvsmørende lagret til å fungere normalt.