Fordeler med selvsmørende lagre
Selvsmørende lagre er delt inn i komposittmateriale selvsmørende lagre, solid-innlagte selvsmørende lagre, bimetallmateriale selvsmørende lagre og spesialmaterialer selvsmørende lagre. I henhold til forskjellige bruksområder og arbeidsforhold, velges forskjellige selvsmørende lagre, hvorav ett er solid innlagt selvsmørende lager (JDB for kort) er et nytt glatt lager som kombinerer egenskapene til metalllager og oljefritt glatt lager. Metallmatrisen mottar belastningen, og det spesialformulerte solide glatte materialet spiller en jevn rolle.
Den har egenskapene til høy bæreevne, slagfasthet, høy temperaturbestandighet og sterk selvutjevnende evne. Den er spesielt egnet for tung belastning, lave hastigheter, frem- og tilbakegående eller svingende steder som er vanskelig å glatte og danner en oljefilm, og som ikke er redd for vannvask og annen syreerosjon. Og skuring. Produktene har blitt mye brukt i metallurgiske kontinuerlige støpemaskiner, rulleutstyr, gruvemaskiner, støpeformer, heisemaskiner, tekstilmaskiner, vindkraftproduksjon, skip, dampturbiner, vannturbiner, sprøytestøpemaskiner og utstyrsproduksjonslinjer. Slitasjemotstanden er dobbelt så stor som for vanlige foringer.
Fordelene med selvsmørende lagre (oljefrie lagre), de fleste lagrene som brukes i ulike maskinindustrier er kuler, nåler og lignende, men en liten del av dem har tatt i bruk selvsmørende lagre. Det antas at glatte lagre vil bli det dominerende lageret i nær fremtid. Følgende er bruksegenskapene og fordelene med delvis selvsmørende lagre: oljefrie glatte lagerserier, oljefrie glatte eller lite oljeglatte, egnet for steder hvor det er umulig å fylle drivstoff eller det er vanskelig å fylle drivstoff, og kan brukes uten eller med liten forsiktighet.
Selvutjevnende lagre Selvutjevnende lagre har god slitestyrke, lav friksjonskoeffisient, lang levetid og riktig elastisitet, noe som kan spre stress på en bred kontaktflate og forbedre lagerets bæreevne. De statiske og dynamiske friksjonskoeffisientene er like, noe som kan eliminere kryping ved lave hastigheter, for å sikre maskinens arbeidsnøyaktighet. Det kan redusere vibrasjoner, støy, unngå forurensning og forbedre arbeidsforholdene.
Under drift kan den danne en overføringsfilm, spille en rolle i vedlikehold av slipeakselen, uten fenomenet med akselbiting, hardheten til slipeakselen er lav, og akselen uten bråkjøling og tempereringsbehandling kan brukes, og dermed redusere bearbeidingsvanskeligheten til relaterte deler, tynnvegget struktur, lett vekt, kan redusere det mekaniske volumet, stålryggen kan galvaniseres med en rekke metaller, som kan brukes i korrosive medier; den har vært mye brukt i glidedelene til forskjellige maskiner.