Detaljert introduksjon av smørefrie lagre

Det ikke-glatte lageret har egenskapene til høy belastningskapasitet, slagmotstand, høy temperaturmotstand og sterk selvutjevnende evne. Den er spesielt egnet for tung belastning, lave hastigheter, frem- og tilbakegående eller svingende steder som er vanskelig å jevne ut og danner en oljefilm, og som ikke er redd for vannvask og andre syrer Erosjon og erosjon. Glattlagerprodukter har blitt mye brukt i metallurgiske kontinuerlige støpemaskiner, rullende utstyr, gruvemaskiner, støpeformer, heisemaskiner, tekstilmaskiner, vindkraftproduksjon, skip, dampturbiner, vannturbiner, sprøytestøpemaskiner og utstyrsproduksjonslinjer.

Slitestyrken er dobbelt så stor som vanlige foringer . Overlegen ytelse av ikke-glatte lagermaterialer: høy slitestyrke, lav slitasjehastighet, god selvutjevnende ytelse, lav friksjonskoeffisient 3. Høy slagfasthet og god seighet. Utmerket kjemisk korrosjonsbestandighet, tåler nesten alle syrebaserte saltmedier (unntatt konsentrert svovelsyre, konsentrert saltsyre, noen få organiske løsemidler) 5. Ikke-giftig, luktfri, ingen ekssudasjon 6. Har elastisitet og støtdemping.

God selvhelbredende, lav vannabsorpsjon 7. Gode mekaniske egenskaper, tåler større støt og belastninger, på grunn av sin utmerkede seighet, kan effektivt beskytte andre deler mot mekanisk skade 8. Lav temperaturmotstand, selv ved -176 ℃ Den er ikke sprø. , og årsaken til aldring av det ikke-glatte lageret kan bli funnet fra disse fire stedene: den intense vibrasjonen er den voldsomme vibrasjonen av det ikke-glatte lageret forårsaket av feil i motoren.

I denne situasjonen ønsker vi å endre det nye ikke-glatte lageret av samme modell. Grunnen til den tette passformen er at gapet mellom kulen og glidebanen er for lite, dreiemomentet blir større, og friksjonen øker, noe som gjør at arbeidstemperaturen til det ikke-glatte lageret blir for høy. Derfor bør den korrekte radielle klaringen til det ikke-glatte lageret justeres så mye som mulig under installasjonen. Materialtrettheten skyldes utmattelsen av metallmaterialet, den ikke-glatte lagerbanen og det spredte rusk på overflaten av ballen som faller inn i det glatte fettet.

Pådro seg en økning i arbeidsstøy . Derfor bør vi vurdere den normale trettheten til materialene til det glatte lageret, og erstatte det nye lageret av samme modell. Forurensning og korrosjon, sjekk om det er rød og brun flekklignende korrosjon på overflaten av løpebaner og kuler. Maskineringsruhet av ikke-glatte lagre: Når det gjelder påvirkning av hardhet og bearbeidingsruhet, kan ikke-glatte lagre og stålaksler ha stor maskineringsruhet. Øk tendensen til glidende lyd.