Standard for lagerruhet

Vanlige lagerringer og rullende elementer er laget av høykarbon kromlagerstål eller karburisert stål . De viktigste materialene som brukes til holderen er: stemplingsstål, nylon, messing osv. Overflateruheten bestemmes i henhold til lagernøyaktigheten og lagerstørrelsen. Jo høyere nøyaktighet, jo mindre overflateruhet, jo større diameter, og større overflateruhet. Når det gjelder forskjellen mellom presisjon og ordinær, bestemmes dette av en fast tabell, og ulike merker har ulike verdier. .

La oss ta en titt på standardene for lagerruhet : overflateruhetsgrader og dimensjonsnøyaktighetsgrader og spesifikasjoner. Påvirkningen av lagerflatens ruhet på lagerets levetid er generelt som følger: Påvirkningen på utmattingsstyrken: lagerets utseende er lite Topper og daler, som mange hjørner, hull og sprekker, er kilden til spenningskonsentrasjon.

Når lageret er under vekselbelastning, vil utmattingsstyrken reduseres på grunn av spenningskonsentrasjon. Utseendet er røft, og tretthetsintensiteten synker. Derfor, under påvirkning av vekslende spenning, bør lageroverflaten redusere dens ruhet, spesielt lagerstål, som har innvirkning på korrosjonsmotstanden: lageroverflate og luft, vanndamp og andre korrosive stoffer.

På grunn av kjemiske og elektrokjemiske effekter vil det oppstå korrosjon. Utseendet til lageret er grovt, og korrosive stoffer er lette å samle, og reduserer dermed legeringens korrosjonsytelse. Spesielt den elektrokjemiske virkningen fortsetter. Den gradvise utdypingen og utvidelsen av lagerprofilens korrosjon fra bunnen kan forårsake plutselige defekter i lageret. Derfor bør lagre i sterkt korrosive miljøer ha liten overflateruhet.

https://www.ydbearing.net/